Contrôle par ultrasons

Principe

Le contrôle ultrasonore peut être effectuée manuellement ou à l'aide d'un système mécanisé doté de fonctions d'imagerie ultrasonore

Le contrôle manuel : ce type d'expertise peut être effectuée avec du matériel conventionnel par du personnel spécialisé qui peut effectuer un diagnostic argumenté sur une zone suspecte.

Le contrôle mécanisé avec imagerie ultrasonore : Un ou plusieurs traducteurs ultrasonores sont déplacés mécaniquement à l'aide d'un chariot motorisé (scanner) ou d'un dispositif tenu à la main. Le déplacement des traducteurs est codé, ce qui garantit la couverture de la zone à contrôler et autorise la réalisation d'enregistrements reproductibles (B-Scan, C-Scan...). Des traitements particuliers peuvent être appliqués sur les cartographies afin de déterminer par exemple automatiquement l'étendue d'une zone

Domaine d’application

Les méthodes d'imagerie ultrasonore sont particulièrement appropriées pour effectuer sur les matériaux de base et les constructions soudées (notamment des appareils à pression) :

Le point zéro au stade de la fabrication en vue d'un contrôle périodique efficace
Le suivi de l'éventuelle évolution de défauts détectés par les procédés conventionnels lors des contrôles périodiques réglementaires
L'aide à l'identification de zones suspectes, comportant des défauts de géométrie ou de compacité.
Le dimensionnement de défaut dans le sens de l'épaisseur, en vue d'effectuer "par la mécanique de la rupture" un calcul d'aptitude à l'emploi

Avantages

Le contrôle peut être effectué à chaud immédiatement après soudage
La suppression des consommables (films radiographiques et produits de développement)
La grande sensibilité à la détection des défauts plans et aux défauts susceptibles d'être générés par les procédés de soudage
L'estimation possible de la hauteur des indications détectés ce qui autorise l'application de critères d'aptitude à l'emploi (ECA)
La reproductibilité et traçabilité (enregistrements des résultats sur CD-Rom).